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化學成份（%） |
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| Si |
Fe |
Cu |
Mn |
Mg |
Cr |
Zn |
Ti |
其他元素 合計 |
| 0.40 |
0.50 |
1.2 - 2.0 |
0.30 |
2.1 - 2.9 |
0.18 - 0.35 |
5.1 - 6.1 |
0.20 |
0.05 0.15 |
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主合金特性 |
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非常高之強度、鋁合金。 |
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標準的製品形狀 |
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擠製形材、管、棒、線、板、條 。 |
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代表的用途 |
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國防工業及航空專用之超過強度應力材料。 |
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代表的物理的性質 |
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| 比重 |
2.80 g/cm3 |
| 彈性率 |
7.3 kg/mm2 X 103 |
| 剛性率 |
2.3 kg/mm2 X 103 |
| 溶融溫度範圍 |
475 - 640 oC |
| 比熱 (0~100 oC) |
0.23 cal /g • oC |
| 線膨脹率(20~100 oC) |
23.6 X 10- 6/ oC |
| 熱傳導率(25 oC) |
0.29 cal / cm•s•oC |
| 比電氣阻(20 oC) |
0.058 Ω mm2 / m |
等容量導電率(20 oC)
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30 % IACS |
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其他性質 |
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| 耐蝕性 |
劣 ( 為合板時優秀 ) |
| 陽極皮膜性 |
好 ( 只用於表面防護 ) |
| 熔接性 |
只適用於電阻熔接 |
| 蠟焊性 |
不適用 |
| 鑄造性 |
- |
| 成形加工性 |
成形加工是O材或淬火後馬上作 |
| 切削性 |
優良 |
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機械的性質 |
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| 材質 |
0.2%
降伏強度
kg/mm2 |
最高
引張強度
kg/mm2 |
伸 長 率
σ10 %
t1.6mm d12.7mm |
勃氏硬度
kg/mm2 |
最高剪斷
強 度
kg/mm2 |
疲勞強度
kg/mm2 |
| 0 |
10.5 |
23.0 |
17
16 |
60 |
15.5 |
- |
| T6,T651 |
51.5 |
58.5* |
11
11 |
150 |
34.0 |
16.0 |
| Alclad |
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|
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|
| 0 |
10.0 |
22.5 |
17
- |
- |
15.5 |
- |
| T6,T651 |
47.0 |
53.5 |
11
- |
- |
32.5 |
- |
| *
特別擠製材時強度比這數值高出約 10%。 |
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熱處理 |
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| 溶體化處理 |
時效 * |
| 溫度 oC |
溫度 oC |
時 間 (時) |
| 485 + 3 ( W, W51板 ) |
120 + 3 |
24 ( T6, T651 ) |
| 490 + 3 ( W, W51壓延棒、線) |
*
下時效方法也可
板時：95oC X 4 時間+155oC X 8 時間之2段時效
押出材時：100 oC X5 時間+120 oC X4
時間 + 150 oC X 4 時間之 3 段時效 |
| 465 + 3 ( W,押出材 ) |
| 470 + 3 ( W,鍛造品 ) |
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退火 |
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| 溫度 oC 時間(時) |
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| 415 + 3 2 ~ 3 |
* 除了熱處理效果時( 退火後 205oC
以下冷卻後)，在 230oC 再加熱 4 小時。冷間加工效果及部份的除去熱處理效果時在
315oC 處理。 |
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主應對規格 |
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| JIS |
Alcoa |
Alcan |
ASTM |
BS |
DIN |
NF |
ISO |
| 7075 |
75S |
75S |
7075 |
- |
AlZnMgCu |
A - Z5GU |
- |
A3 X 6
|
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ZG 62A |
|
3.4365 |
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